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谈谈阀门的“跑 冒 滴 漏”
 


    一夸铺、关于阀门漏水绒、漏汽的防范措施耐刹场。

    1.所有阀门进厂后必须进行不同等级的水压试验码。

    2.有必要解体检修的阀门必须进行研磨负办培。

    3.在过修过程中必须认真检查有无添加盘根楼、盘根压盖是否拧紧蝎。

    4.阀门在安装前必须检查阀门内部是否有尘土挂睛、沙粒涣侗浚、氧化铁等杂物诬块攻。如有上述杂物必须清理干净后方可安装仿思。

    5.所有阀门在安装前必须加装相应等级的垫片胃迁。

    6.在安装法兰门时必须将紧固件件拧紧纶碍,在拧紧法兰螺栓时必须对称方向进行依次紧固敲丰骏。

    7.在阀门安装过程中桑,所有阀门必须按系统拍、压力正确安装匡枢沤,严禁乱装曝绊插、混装酬熬。为此所有阀门安装前必须按系统进行编号狄敝萎、并做好记录酶沦。

    二舵淌、关于煤粉泄露的防范措施含连。

    1.所有法兰安装时必须加装密封材料秸健。

    2.容易发生漏粉的区域是磨煤机的进出口煤阀狡、给煤机伎、厂家法兰驳方、和所有有法兰连接的部位口提。为此霸,我们将对所有厂家设备有肯能漏粉的部位进行一次全面的检查噶沥,没有加装密封材料的我们将进行二次加装架试死,并将紧固件拧紧割摩疗。

    3.对煤粉管焊口有肯能发生漏粉的现象葛丛,我们将采取一下措施李冀卉。

    3.1在焊口前必须认真将焊口区域打磨出金属光泽并打磨出焊接需要的坡口沁蔑。

    3.2对口前必须预留对口间隙乌徘欠、严禁强行对口锰逆。

    3.3焊材是必须使用正确镰、在天气寒冷时必须按要求进行预热等桓。
   
三钩俗、关于油系统泄露翅歧、跑油等防范措施戏腑寐。

    1.做好油系统的泄露项嘿、跑油等工作是十分重要的居灭。

    2.对有储油箱的系统必须在安装前认真检查晌管烽、清理竞。

    3.对有冷油器的设备必须进行水压试验把缸仙。

    4.对于油管路系统也要做水压试验和酸洗工作戒拳。

    5.在油管路安装过程中惋畴芭,所有的法兰接口或带丝扣的活接头必须加装耐油橡胶垫或耐油石棉垫挥卡。

    6.油系统渗漏点主要集中在法兰和带螺纹的活接头上乖牡啃,所以在安装法兰时必须将螺栓紧固均匀备。防止漏紧或不紧的情况发生胺。

    7.在滤油过程中爆凉,施工人员必须时刻坚守在工作岗位上痊,严禁脱岗和串岗渺投。

    8.在更换滤油纸是必须将滤油机关停躬。

    9.在安装滤油临时连接管(高强度塑料透明软管)时光挡,必须将接头用铅丝绑扎牢固牵窝,防止在滤油机运行长时间后发生蹦脱跑油现象剐。

    10.调配负责心很强的施工人员看管滤油机的工作纠线示。

    11.在辅机油系统开始油循环前蚕效,由工程部组织专门对负责辅机油循环的人员进行一次详细的技术交底不皇阮。

    四闷嫁考、杜绝设备和管件结合面泡惶筷、冒饥、滴呢、漏劣署杜,有以下防止措施妨:

    1.2.5Mpa以上的法兰密封垫哄碑,均采用金属缠绕垫竿躬逛。

    2.1.0Mpa-2.5Mpa的法兰密封垫衅铣,采用石棉垫卤,并涂刷黑铅粉哗。

    3.1.0Mpa以下水管道法兰密封垫采用胶皮垫怕说挡,并涂刷黑铅粉焦朝烷。

    4.水泵的盘根均采用四氟纤复合盘根谱桨。

    5.烟擎貌队、风煤管道的密封部位泊,所用石棉绳一次扭好陋疤钱、平整加入结合面蒋椭毛,严禁拧紧螺丝后强力加入闹慕。

    五矢、消灭阀门内漏有以下针对措施随:

    (对于阀门的防漏我们应做到以下措施)

    1.管道安装施工溪楼溺,必须树立良好的质量意识塑很龟,自觉清理氧化铁皮和管道内壁笺探泡,不留杂物吞,保证管道内壁干净捻獭创。

    2.首先保证进入现场的阀门必须100%进行水压试验咎。

    3.阀门研磨要认真进行寐容结,要求所有阀门(除进口阀门外)均要送研磨班解体检查研磨检修问碾汹,并落实责任可奠,自觉作好记录和标识搭变鲍,便于追溯庭篙。重要阀门应列出细目进行二级验收炬,做到打钢印筹、有验印嗣、做记录的要求脾本稳。

    4.锅炉首次上水门和排放门要提前确定好蕉骸,在水压试验过程中只允许开启这些阀门奠衔,其它阀门不得随意开启豪狡糙,从而保护好阀门芯强。

    5.管道冲洗时要开大肌、轻关德床沸,防止门芯损坏逛痊。

  假如漏了夕,原因是?

    1)启闭件与阀座两密封面间的接触处; 

    2)填料与阀杆和填料函的配和处; 

    3)阀体与阀盖的连接处  

    其中前一处的泄漏叫做内漏巷,也就是通常所说的关不严澜棋窜,它将影响阀门截断介质的能力套。后两处的泄漏叫做外漏徐,即介质从阀内泄漏到阀外撵。外漏会造成物料损失忙,污染环境汾熔砂,严重时还会造成事故抵瓣。

    落在实处赤,分析内漏垄,内漏一般是另阮:

    阀门根据其口径的不同烁肖,系统压差的不同哗,和系统介质的不一样矾梳,均有一个允许的内漏标准堕。从某种严格意义上说部僚妙,真正‘0’泄漏的阀门是不存在的瞪涤。一般情况下鼻,小口径的截止阀容易做到不可见的泄漏(不是零泄漏)琅锑恍,而大口径的闸阀要做到不可见的泄漏则很难僧罚。在遇到阀门的内漏现象时丛僳,首先应尽量了解具体的内漏量狄,查阅阀门的允许泄漏标准堵吩,对内漏发生时系统的工作环境等因素进行综合分析喀媒沉,才能正确判断阀门的内漏问题及摊沃。

    (1) 平行闸板阀的内漏问题铰塑,平行闸板阀的工作原理是靠系统的压差将出口侧的阀芯和阀座密封面压紧伺纽悄,在系统压力非常低的情况下辈竿,阀后可能会出现有轻微的内漏现象淑华瓜。遇到这样的内漏现象粕,建议继续观察授,在系统入口压力达到设计压力或正常工作压力时检查阀门的密封性貉蓖,如果还存在超标的泄漏鸵,则应该进行解体并对阀门的密封面进行研磨处理纹。

   2)楔形闸板阀的内漏有时是由于阀门的控制方式的不同逢,由于厂家在设计时选型屎拉,相应的阀杆和阀杆螺母等是强度的设计未考虑力矩控制的方式澜当玫,而使用了行程控制的方式垛蜂椿,如果强行将关闭位置的行程控制方式改成力矩控制豢,可能会导致阀门阀杆螺母的损坏等酥,同时导致电动头在开启时出现故障忱,出现开力矩故障报警枫雌。遇到这种阀门的内漏问题剑,通常可在电动关闭后手动再关一下妹,关紧即可杰崩模,如果手动关紧后仍然存在内漏现象朝忿,则说明阀门密封面有问题褐赊肌,这时需要解体研磨处理砂测。 

   3)止回阀的内漏险,止回阀的密封也是依靠系统的压差的填蛔蜕,当止回阀的入口压力很低时味传卿,出口压力也会有轻微的上升现象钵,这时应综合各种因素进行分析让,判断内漏量袱肚告,根据分析结构决定是否接体检修工作敬马。  
  
4)大口径的碟阀的内漏盲,大口径的碟阀的内漏量标准一般都很大申,当入口压力升高时攀斤爽,出口压力也会有升高现象配唾砂,对这种问题应首先判断出内漏量凶唬,根据内漏量进行是否检修的决定姑酸。 

   5)调节阀的内漏辣,由于调节阀的形式不同赐酸宫,对内漏的标准也不一样肌蠕钎,同时唬深,调节阀一般使用行程控制的方式蹿灵橙,(不采用力矩控制的方式)尾揽,因此一般均存在内漏现象讨双。对调节阀的内漏问题应区别对待钒巩随,有特殊内漏要求的调节阀在设计制造时就应考虑忙需金。XX核电站存在很多这样的矛盾妮钱,有很多阀门迫不得已被改成力矩控制汀,这对调节阀的工作是不利的蔼。

    再具体一点度哥:

   1)阀内件材质选型及热处理差灰许,硬度不够丁孝仟,容易被高速流体冲坏杰。

   2)由于阀门结构所限掏欢,流体在通过阀门时能量(速度)没有有效消耗搪请,对密封面冲击磨损力大;速度过大导致阀后压力过兴取,低于饱和压力琶短,产生了汽蚀撮炭潦,汽蚀过程中气泡破裂时所有的能量集中在破裂点上弛池,产生几千牛顿的冲击力豪寂撑,冲击波的压力高达2×103Mpa谦,大大超过了现有金属材料的疲劳破坏极限份岭布。极硬的阀瓣和阀座也会在很短时间内遭到破坏胜,发生泄漏淘道。

   3)阀门长时间在小开度状态下工作施蒜,流速过高课,冲击力大恳,阀内件容易损坏还。

 

 
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