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谈谈阀门的“跑 冒 滴 漏”
 


    一好、关于阀门漏水谰兰嘲、漏汽的防范措施霉熄。

    1.所有阀门进厂后必须进行不同等级的水压试验晦郊。

    2.有必要解体检修的阀门必须进行研磨辉娠。

    3.在过修过程中必须认真检查有无添加盘根吩、盘根压盖是否拧紧汞脯播。

    4.阀门在安装前必须检查阀门内部是否有尘土磐、沙粒糙辩、氧化铁等杂物聪戏。如有上述杂物必须清理干净后方可安装懦狼髓。

    5.所有阀门在安装前必须加装相应等级的垫片广。

    6.在安装法兰门时必须将紧固件件拧紧和炯摔,在拧紧法兰螺栓时必须对称方向进行依次紧固踢磊诞。

    7.在阀门安装过程中吻,所有阀门必须按系统跑、压力正确安装绍始陪,严禁乱装舵、混装闭恕。为此所有阀门安装前必须按系统进行编号祁、并做好记录暖硅。

    二避娶码、关于煤粉泄露的防范措施连编每。

    1.所有法兰安装时必须加装密封材料晌。

    2.容易发生漏粉的区域是磨煤机的进出口煤阀吩敌兽、给煤机扳锣禄、厂家法兰俯勿、和所有有法兰连接的部位敞儡。为此谷,我们将对所有厂家设备有肯能漏粉的部位进行一次全面的检查措,没有加装密封材料的我们将进行二次加装窘痢,并将紧固件拧紧萄。

    3.对煤粉管焊口有肯能发生漏粉的现象贰浑,我们将采取一下措施寿栏。

    3.1在焊口前必须认真将焊口区域打磨出金属光泽并打磨出焊接需要的坡口览崇鸽。

    3.2对口前必须预留对口间隙仕、严禁强行对口咐赖镭。

    3.3焊材是必须使用正确单、在天气寒冷时必须按要求进行预热等粉。
   
三莲、关于油系统泄露扳罗磐、跑油等防范措施程珊。

    1.做好油系统的泄露秀、跑油等工作是十分重要的赡欢。

    2.对有储油箱的系统必须在安装前认真检查凉败讨、清理醒。

    3.对有冷油器的设备必须进行水压试验袜闷。

    4.对于油管路系统也要做水压试验和酸洗工作惮。

    5.在油管路安装过程中跺掠,所有的法兰接口或带丝扣的活接头必须加装耐油橡胶垫或耐油石棉垫勉。

    6.油系统渗漏点主要集中在法兰和带螺纹的活接头上肠,所以在安装法兰时必须将螺栓紧固均匀门哪。防止漏紧或不紧的情况发生逼虚。

    7.在滤油过程中佛秤幂,施工人员必须时刻坚守在工作岗位上壬沽,严禁脱岗和串岗喇。

    8.在更换滤油纸是必须将滤油机关停伞。

    9.在安装滤油临时连接管(高强度塑料透明软管)时洼稠疙,必须将接头用铅丝绑扎牢固潮皖敝,防止在滤油机运行长时间后发生蹦脱跑油现象摊小。

    10.调配负责心很强的施工人员看管滤油机的工作筒浑。

    11.在辅机油系统开始油循环前娄譬忿,由工程部组织专门对负责辅机油循环的人员进行一次详细的技术交底爽闪。

    四型、杜绝设备和管件结合面泡虐酞寇、冒搪羔坪、滴摔、漏史糙按,有以下防止措施具:

    1.2.5Mpa以上的法兰密封垫羌穿帆,均采用金属缠绕垫舜辅全。

    2.1.0Mpa-2.5Mpa的法兰密封垫衬够胶,采用石棉垫评,并涂刷黑铅粉无贝。

    3.1.0Mpa以下水管道法兰密封垫采用胶皮垫成,并涂刷黑铅粉搂览。

    4.水泵的盘根均采用四氟纤复合盘根轻庞。

    5.烟熊、风煤管道的密封部位楷乘,所用石棉绳一次扭好阜、平整加入结合面酥巍,严禁拧紧螺丝后强力加入恋。

    五阶、消灭阀门内漏有以下针对措施乱儒:

    (对于阀门的防漏我们应做到以下措施)

    1.管道安装施工玩萝,必须树立良好的质量意识糠,自觉清理氧化铁皮和管道内壁堪,不留杂物恫,保证管道内壁干净腊。

    2.首先保证进入现场的阀门必须100%进行水压试验哥。

    3.阀门研磨要认真进行夹县,要求所有阀门(除进口阀门外)均要送研磨班解体检查研磨检修抠胯,并落实责任毕,自觉作好记录和标识宠,便于追溯囊揽。重要阀门应列出细目进行二级验收特显焚,做到打钢印屡守罐、有验印瓦甘、做记录的要求净纺共。

    4.锅炉首次上水门和排放门要提前确定好伸,在水压试验过程中只允许开启这些阀门凤般,其它阀门不得随意开启竞垒河,从而保护好阀门芯挤触就。

    5.管道冲洗时要开大柔抨、轻关滥伸尚,防止门芯损坏革。

  假如漏了纱,原因是?

    1)启闭件与阀座两密封面间的接触处; 

    2)填料与阀杆和填料函的配和处; 

    3)阀体与阀盖的连接处  

    其中前一处的泄漏叫做内漏犊纫蔽,也就是通常所说的关不严绢淳策,它将影响阀门截断介质的能力挖吴。后两处的泄漏叫做外漏题秸,即介质从阀内泄漏到阀外广彤盘。外漏会造成物料损失驶刷触,污染环境授赐倍,严重时还会造成事故惫络。

    落在实处费,分析内漏垛,内漏一般是揽:

    阀门根据其口径的不同担瘫咳,系统压差的不同罐天,和系统介质的不一样秀罢,均有一个允许的内漏标准拷。从某种严格意义上说碾霉顽,真正‘0’泄漏的阀门是不存在的谭。一般情况下魔此,小口径的截止阀容易做到不可见的泄漏(不是零泄漏)乱勾晾,而大口径的闸阀要做到不可见的泄漏则很难槐。在遇到阀门的内漏现象时俱菏,首先应尽量了解具体的内漏量忻平遂,查阅阀门的允许泄漏标准氮拐,对内漏发生时系统的工作环境等因素进行综合分析恒绷,才能正确判断阀门的内漏问题棠渴颠。

    (1) 平行闸板阀的内漏问题亨懦轮,平行闸板阀的工作原理是靠系统的压差将出口侧的阀芯和阀座密封面压紧嗽冒嘉,在系统压力非常低的情况下膛房播,阀后可能会出现有轻微的内漏现象巍歼。遇到这样的内漏现象祥览,建议继续观察醒险祥,在系统入口压力达到设计压力或正常工作压力时检查阀门的密封性饰瓜艾,如果还存在超标的泄漏姑,则应该进行解体并对阀门的密封面进行研磨处理畔。

   2)楔形闸板阀的内漏有时是由于阀门的控制方式的不同宠耿盎,由于厂家在设计时选型巢且,相应的阀杆和阀杆螺母等是强度的设计未考虑力矩控制的方式嗣蹬拼,而使用了行程控制的方式乖柿,如果强行将关闭位置的行程控制方式改成力矩控制凳纽脱,可能会导致阀门阀杆螺母的损坏等陶窃,同时导致电动头在开启时出现故障跺,出现开力矩故障报警咎虑呻。遇到这种阀门的内漏问题宫啸挂,通常可在电动关闭后手动再关一下寐票厩,关紧即可沛搁,如果手动关紧后仍然存在内漏现象块,则说明阀门密封面有问题裸,这时需要解体研磨处理间。 

   3)止回阀的内漏嗓,止回阀的密封也是依靠系统的压差的晚,当止回阀的入口压力很低时楔顶卤,出口压力也会有轻微的上升现象卵,这时应综合各种因素进行分析淘拢,判断内漏量汗,根据分析结构决定是否接体检修工作耐。  
  
4)大口径的碟阀的内漏盆卤僵,大口径的碟阀的内漏量标准一般都很大耿醚魔,当入口压力升高时抬,出口压力也会有升高现象绣宫,对这种问题应首先判断出内漏量酿,根据内漏量进行是否检修的决定蚕。 

   5)调节阀的内漏倾济,由于调节阀的形式不同绷,对内漏的标准也不一样覆,同时幕咳,调节阀一般使用行程控制的方式拇零,(不采用力矩控制的方式)蹬返抡,因此一般均存在内漏现象边。对调节阀的内漏问题应区别对待坑,有特殊内漏要求的调节阀在设计制造时就应考虑蒙胆。XX核电站存在很多这样的矛盾讥们,有很多阀门迫不得已被改成力矩控制轰蹄,这对调节阀的工作是不利的健飘腾。

    再具体一点躬我:

   1)阀内件材质选型及热处理差负吗烩,硬度不够兴,容易被高速流体冲坏戎。

   2)由于阀门结构所限恳欺,流体在通过阀门时能量(速度)没有有效消耗俗,对密封面冲击磨损力大;速度过大导致阀后压力过衅选,低于饱和压力绕,产生了汽蚀搔卡,汽蚀过程中气泡破裂时所有的能量集中在破裂点上晾,产生几千牛顿的冲击力多,冲击波的压力高达2×103Mpa的窘,大大超过了现有金属材料的疲劳破坏极限膳把。极硬的阀瓣和阀座也会在很短时间内遭到破坏桑背,发生泄漏略袱停。

   3)阀门长时间在小开度状态下工作勘,流速过高吓竣,冲击力大协,阀内件容易损坏己盼冕。

 

 
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